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廣東中山山東普源金屬材料有限公司,方管近年來,廣東中山方管,廣東中山矩形管,熱鍍鋅方管,非標(biāo)方管,無縫方管湛江鋼鐵在寶武集團(tuán)、寶鋼股份的帶領(lǐng)下,厚積薄發(fā)、行穩(wěn)致遠(yuǎn),所研發(fā)的橋梁鋼等產(chǎn)品,撐起了國(guó)內(nèi)橋梁鋼制造的“鋼鐵脊梁”。常泰長(zhǎng)江大橋作為作為世界上首座集高速公路、城際鐵路、一級(jí)公路為一體的過江通道,對(duì)鋼板性能提出了嚴(yán)苛要求,方管且項(xiàng)目工期緊、任務(wù)重、需要攻克的技術(shù)難題多,對(duì)湛江鋼鐵生產(chǎn)組織和技術(shù)保障提出了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。由于鋼板的厚度規(guī)格和寬度規(guī)格非常多,需要采用TMCP(控制冷卻)工藝,以達(dá)到鋼板性能要求;也需要經(jīng)過MULPIC在線冷卻,但此項(xiàng)控制難度很大,一旦控制不好,將影響產(chǎn)品質(zhì)量,甚至影響交貨周期。用戶滿意是湛江鋼鐵始終如一的追求!為保質(zhì)保量完成此項(xiàng)任務(wù),方管湛江鋼鐵整合強(qiáng)資源,全程為該批鋼板保駕護(hù)航,成立了由厚板廠為主的攻關(guān)團(tuán)隊(duì),積極探索“破局之法”。
廣東中山山東普源金屬材料有限公司,作為中國(guó)鋼鐵科技工作者,廣東中山Q345B方管,廣東中山高強(qiáng)度方管我們不甘落后,全力實(shí)現(xiàn)鋼鐵控軋控冷技術(shù)自主突破。在實(shí)踐中,我們發(fā)現(xiàn),經(jīng)過我們的淬火機(jī),鋼材淬火冷卻到室溫后,即使鋼板薄只有約10毫米,也依然能夠保持平整。于是,我們就把鋼材淬火機(jī)與軋機(jī)冷卻系統(tǒng)兩者結(jié)合起來,借助河北一家鋼鐵公司的軋機(jī),我們研制出一套超快冷卻系統(tǒng)。初步運(yùn)行證明,這套系統(tǒng)非常成功。后來這套系統(tǒng)被應(yīng)用于鞍山鋼鐵公司和首都鋼鐵公司并經(jīng)過改進(jìn),生產(chǎn)出板型優(yōu)質(zhì)的鋼材管線,為“西氣東輸”工程管線供給作出了重大貢獻(xiàn)。我國(guó)由此成為世界上質(zhì)管線鋼的生產(chǎn)國(guó)。在鋼板軋制的冷卻控制上,我們實(shí)現(xiàn)了從跟跑到并跑,再到開始領(lǐng)跑的巨大跨越,研制的超快冷卻系統(tǒng)應(yīng)用于很多鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)線。特別值得一提的是,適應(yīng)一些企業(yè)的需求,我們把這套超快冷卻系統(tǒng)做出適應(yīng)性調(diào)整,做到與新引進(jìn)的外國(guó)相關(guān)裝備相兼容,很好地解決了生產(chǎn)線在熱連軋生產(chǎn)冷卻過程中的問題。研制出鋼管生產(chǎn)控冷系統(tǒng)是我們的另一項(xiàng)重要?jiǎng)?chuàng)新成果。傳統(tǒng)上,鋼管生產(chǎn)過程必須依靠加合金和后期熱處理,而這兩個(gè)過程都需要消耗相當(dāng)?shù)馁Y源和能源,而通過控冷系統(tǒng)就可以達(dá)到相同的目的且做到綠色節(jié)能。為此,我們與寶山鋼鐵公司合作組成聯(lián)合研發(fā)團(tuán)隊(duì),經(jīng)過3年、近100次工業(yè)性的實(shí)驗(yàn),終于研發(fā)成功鋼管生產(chǎn)控冷系統(tǒng),并以此為基礎(chǔ)對(duì)工藝布置進(jìn)行了改造。此外,我們近年來在鋼鐵科技上還取得了一些其他創(chuàng)新成果,其中包括:在材料方面上,2018年,筆者所在的東北大學(xué)軋制技術(shù)及連軋自動(dòng)化重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,在國(guó)際上率先研發(fā)出2000兆帕(MPa)級(jí)汽車用熱沖壓用高強(qiáng)鋼;在應(yīng)用方面,液化天然氣低溫容器國(guó)際上普遍采用的材料是9Ni(鎳)鋼,我們用5Ni鋼做出了9Ni鋼的性能,實(shí)現(xiàn)了材料替代,大幅節(jié)約了成本。在生產(chǎn)工藝上,我們研發(fā)出薄帶連鑄、無頭軋制等新流程、新工藝并向企業(yè)轉(zhuǎn)化,可應(yīng)用于多個(gè)重要鋼種的生產(chǎn)。
廣東中山山東普源金屬材料有限公司,方管近年來,廣東中山方管,廣東中山矩形管,熱鍍鋅方管,非標(biāo)方管,無縫方管Q345B方管,Q235B方管,合金方管方管針對(duì)質(zhì)量保障難點(diǎn),該公司立即匯集外聘鍛造專家、模具鋼鋼種負(fù)責(zé)人、作業(yè)區(qū)技術(shù)人員等與客戶深入對(duì)接,并根據(jù)客戶要求整理前期的生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù),制訂專屬的生產(chǎn)工藝方案,提前完善所需工裝,快速推進(jìn)訂單生產(chǎn)方管。在技術(shù)對(duì)接過程中,鍛造專家針對(duì)鋼種硬度大、加熱區(qū)間窄、尺寸范圍小等難點(diǎn),對(duì)鍛造火次、每火次的壓下量及鍛造溫度等數(shù)據(jù)進(jìn)行詳細(xì)測(cè)算,確定嚴(yán)格的鍛造方案,創(chuàng)新研究制訂出“兩次鐓拔+單向拔長(zhǎng)+精鍛成形”變形控制方法,方管嚴(yán)謹(jǐn)?shù)姆桨傅玫娇蛻舻母叨日J(rèn)可。在生產(chǎn)過程中,司車工、司錘工、掌尺工默契配合,嚴(yán)格執(zhí)行的鍛造方法,精準(zhǔn)控制每一錘的擊打力度、頻次、送進(jìn)量和翻轉(zhuǎn)角度。特別是在精鍛成形過程中,他們把控板材的尺寸和頂角角度,保持板材全過程均勻鍛打,以高超鍛造技術(shù)保證了成品的“高顏值”?!霸撃>咪撋a(chǎn)成功,贏得了客戶的高度稱贊,方管為今后高端模具鋼拓市創(chuàng)效打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)?!卞憠鹤鳂I(yè)區(qū)作業(yè)長(zhǎng)茹繼龍興奮地說。
展望未來,普源金屬材料(中山市分公司)不是一味的追求什么規(guī)模,而是生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì) 熱鍍鋅槽鋼產(chǎn)品,為客戶服務(wù),讓客戶心中永遠(yuǎn)記得有這樣一個(gè)重質(zhì)量,守誠(chéng)信的單位,永遠(yuǎn)存在于廣大客戶的心中。
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