蒸汽發(fā)生器殺菌根據(jù)不同的產(chǎn)品選擇不同的殺菌方式，簡(jiǎn)單分類為：氣殺和水殺。 　　氣殺：也就是殺菌介質(zhì)為蒸氣。早的時(shí)候這種殺菌方式就是應(yīng)用于罐頭產(chǎn)品的殺菌。目前國(guó)內(nèi)外在罐頭、飲料、蛋品、食用菌等行業(yè)應(yīng)用廣泛。 　　水殺：分為水浴式殺菌、噴淋式殺菌(頂淋、側(cè)噴)、淋浴式殺菌等。 　　蒸汽發(fā)生器設(shè)備特點(diǎn)：高溫短時(shí)間滅菌。采用水循環(huán)進(jìn)行殺菌，事先將殺菌罐內(nèi)的水加熱到滅菌所要求的溫度，從而縮短了滅菌時(shí)間，提高了工作效率。節(jié)約能源，提高產(chǎn)量。在殺菌過(guò)程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時(shí)間及人力、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。殺菌時(shí)兩罐體作為滅菌罐交替使用，同時(shí)提高了產(chǎn)量。針對(duì)軟包裝產(chǎn)品，特別是大塊頭包裝，熱穿透速度快，殺菌效果好。

燃?xì)庹羝l(fā)生器常見(jiàn)故障如何解決? 排除措施(1)調(diào)整氣壓至規(guī)定值(2)清理或修理電磁閥管道接頭(3)按復(fù)位檢查元件是否損壞以及電機(jī)電流(4)檢查水位、壓力、溫度是否超限。 　　2、啟動(dòng)后前吹掃正常，但點(diǎn)不著火: 　　故障原因：(1)電火氣量不足(2)電磁閥不工作(主閥、點(diǎn)火閥)(3)電磁閥燒壞(4)氣壓不穩(wěn)定(5)風(fēng)量太大。 　　排除措施：(1)檢查線路并修復(fù)(2)換新(3)調(diào)整氣壓至規(guī)定值(4)減小配風(fēng)，減小風(fēng)門開度。 　　3、點(diǎn)不著火，氣壓正常，電有不打火: 　　故障原因：(1)點(diǎn)火變壓器燒壞(2)高壓線損壞或脫落(3)間隙過(guò)大或過(guò)小，點(diǎn)火棒位置相對(duì)尺寸(4)電極破裂或與地短路(5)間距不合適。 　　排除措施：(1)換新(2)重新安裝或換新(3)重新調(diào)整(4)重新安裝或換新(5)重新調(diào)整。 　　4、點(diǎn)著后5S后熄火: 　　故障原因：((1)氣壓不足，壓降太大，供氣流量偏小(2)風(fēng)量太小，燃燒不充分，煙色較濃(3)風(fēng)量太大，出現(xiàn)白氣。 　　排除措施：(1)重新調(diào)整氣壓，清理濾網(wǎng)(2)重新調(diào)整(3)重新調(diào)整。 　　5、冒白煙: 　　故障原因：(1)風(fēng)量太小(2)空氣濕度太大(3)排煙溫度較低。 　　排除措施：(1)調(diào)小風(fēng)門(2)適當(dāng)減小風(fēng)量，提高進(jìn)風(fēng)溫度(3)采取措施，提高排煙溫度。 　　6、煙囪滴水: 　　故障原因：(1)環(huán)境溫度較低(2)小火燃燒過(guò)程較多(3)燃?xì)夂瑲淞扛?，過(guò)氧量大生成水(4)煙囪較長(zhǎng)。 　　排除措施：(1)減小配風(fēng)量(2)降低煙囪高度(3)提高爐溫。