球墨鑄鐵管的切開方法： 　　1、切管前,首要檢查球墨鑄鐵管損壞水平,假設(shè)損壞嚴重,或管體上有裂紋,應(yīng)判廢;假設(shè)是插口變形或插口損壞嚴重,則切掉損壞局部;因為裝置需求(如接彎頭號管件)切管時,切管前對鑄管的外徑尺度中止確認,即外徑尺度在公役范圍內(nèi)。關(guān)于因損壞或施工需求對鑄管中止切開前,應(yīng)將需切的鑄管放在程度面或方木上,并對切掉局部沿鑄鐵管一周用記號筆中止標志。 2、切開球墨鑄鐵管,可運用砂輪切開機或電動金屬鋸切管機.砂輪切開機可以用電或緊縮空氣帶動,也可以靠直接內(nèi)燃機帶動.許多切開機可以安裝切開用砂輪和磨光砂輪.假設(shè)在施工現(xiàn)場只運用一個切開機,那么這種切開機應(yīng)適應(yīng)安裝兩種砂輪，便用金剛砂切開砂輪很適用于切開帶水泥砂漿內(nèi)襯的球墨鑄鐵管。 　　3、對做好切開標志的球墨鑄鐵管中止切開時,先從一點初步將水泥砂漿內(nèi)襯的球墨鐵管管壁切透,然后沿著做好的標志將鑄管切開。 球墨鑄鐵管配件

球墨鑄鐵管應(yīng)該怎么安裝？一、先截取相應(yīng)長度的球墨鑄鐵管，切開后應(yīng)確保直管兩端斷面與直管軸線筆直、斷口潤滑規(guī)整、無飛邊毛刺，以免劃傷橡膠密封圈； 二、在球墨鑄鐵管的兩端插口上畫好刺進深度標志線，深度標志線的斷面與軸線相筆直，管件承口與直管插口端部連接處應(yīng)保留大約5mm的間隙； 三、將法蘭壓蓋、橡膠密封圈依次套人直管插口端，橡膠密封圈的上邊緣與直管插口上畫好的刺進深度標志線對齊； 四、裝置直管時將直管插口端刺進管件承口內(nèi)，裝置管件時將管件承口端套入直管插口，并堅持橡膠密封圈在承口內(nèi)的深度相同； 五、順管件指向直管的方向裝入螺栓，緊固螺栓時應(yīng)對角交叉進行，逐一逐次均勻緊固，使橡膠密封圈均勻受力。球墨鑄鐵管裝置技術(shù)要求：施工前，對管材、管件、橡膠圈等做一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的均不能運用。 球墨鑄鐵管普通采用滑入式T型接口，只需將插口刺進承口就位即可。施工理論證明：這種接口具有可靠的密封性、杰出的抗震性和耐腐蝕性，操作簡略，裝置技術(shù)易操控，改善了勞動條件，質(zhì)量可靠，接口完成后即可通水，是一種比擬好的接口方式。 球墨鑄鐵管配件

球墨鑄鐵管管件的生產(chǎn)規(guī)范有哪些 GB/T12772-2007灰口鑄鐵柔性鑄鐵管、管件相關(guān)規(guī)范 　　GB/T 223.3—1988 鋼鐵及合金化學(xué)分析辦法二安替比林甲烷磷鉬酸分量法測定磷量 　　GB/T 233.61—1988 鋼鐵及合金化學(xué)分析辦法磷鉬酸銨容量法測定磷量 　　GB/T 223.68—1997 鋼鐵及合金化學(xué)分析辦法管式爐內(nèi)燃燒后碘酸鉀滴定法測定硫含量 　　GB/T 223.72—1991 鋼鐵及合金化學(xué)分析辦法氧化鋁色層分離-硫酸鋇分量法測定硫量 　　GB/T 228—1987 金屬拉伸實驗法 　　GB/T 528—1998 硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)彎性能的測定 　　GB/T 531—1992 硫化橡膠邵爾A硬度實驗辦法 　　GB/T 1682—1994 硫化橡膠低溫脆性測定 單試樣法 　　GB/T 1683—1981 硫化橡膠恒定形變緊縮 變形的測定辦法 　　GB/T 1685—1982 硫化橡膠在常溫文高溫下緊縮應(yīng)力松懈的測定 　　GB/T 1690—1992 硫化橡膠耐液體實驗辦法 　　GB/T 3422—1982 連續(xù)鑄鐵管 　　GB/T 3512—1983 橡膠熱空氣老化實驗辦法 球墨鑄鐵管配件