環(huán)境污染一直都是社會存在的一種現(xiàn)象，那么如何讓我們生存的環(huán)境越來越好呢?北京海淀生物質(zhì)顆粒是一種環(huán)保材料，越來越多的人選擇生物質(zhì)顆粒燃料和塊壓燃料采壁爐代替煤炭，下面一起跟小編來了解一下它的優(yōu)點。1、環(huán)境保護(hù)生物質(zhì)顆?？梢杂行p少大氣中二氧化硫的排放，生物質(zhì)顆粒在燃燒過程中排放的二氧化碳與生物質(zhì)燃料原料生長中光合作用吸收的二氧化碳一樣多。據(jù)分析，從排放的循環(huán)角度首先被吸收。能有效地使空氣中二氧化碳的凈排放為零，減少大氣污染物中二氧化碳的排放。北京海淀生物質(zhì)顆?？梢源嫣烊惶?，代替木材燒炭，比天然有更多的優(yōu)勢。生物質(zhì)顆粒2、節(jié)能節(jié)能：目前市面上各種生物質(zhì)顆粒燃料取暖爐的設(shè)計都很先進(jìn)，其熱利用率在90%以上，比傳統(tǒng)煤炭取暖爐的60%利用率高50%，因此，與生物質(zhì)顆粒燃料的燃燒量和煤炭相比，有時節(jié)約得多。隨著國民經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，工業(yè)用木炭的量日益增加。為了保護(hù)森林資源，有明確規(guī)定，嚴(yán)禁砍伐森林和用木材燒炭。生物質(zhì)顆粒燃料的引進(jìn)緩解了木炭供應(yīng)不足的情況，避免了使用新能源的廣闊前景。3、易用性生物質(zhì)顆粒燃料的取暖爐取暖爐都具有自動控制供應(yīng)、燃燒送風(fēng)、可調(diào)功能。4、干凈衛(wèi)生生物質(zhì)顆粒取暖爐的燃料都是使用過的包裝袋，便于存放和處理，不會污染環(huán)境。5、可靠生物質(zhì)顆粒采暖爐和傳統(tǒng)燃煤鍋爐進(jìn)行比較，不會發(fā)生煤氣中毒的事故。以上就是關(guān)于生物質(zhì)顆粒采暖爐優(yōu)點的詳細(xì)介紹了，北京海淀生物質(zhì)顆粒燃料的抗壓強(qiáng)度隨著含水量的增加而降低，但下降趨勢不明顯。當(dāng)含水量在5.5% ~

北京海淀生物質(zhì)顆粒燃料，主體為木質(zhì)原料，不含任何粘合劑及添加劑，只將木屑經(jīng)專業(yè)機(jī)械處理、壓縮成型改變其密度、強(qiáng)度、燃燒性能，使其成型燃料密度大，松散物料"致密無間"，從而限制了揮發(fā)物的溢出速度，延長揮發(fā)物的燃燒時間，使燃燒反應(yīng)大部分只在成型燃料的表面進(jìn)行。在爐灶供給的空氣充足夠用時，未燃燒揮發(fā)分子的損失很少，從而減少了黑煙的產(chǎn)生。因成型燃料質(zhì)地密實，揮發(fā)物溢出后剩下的炭結(jié)構(gòu)也相對緊密，運動氣流不能將其解體，炭的燃燒可充分利用。在燃燒過程中可清楚地觀察到，藍(lán)色火焰包裹著明亮的炭塊，爐溫大大提高，燃料時間明顯延長。整個燃燒過程的需氧量趨于平衡，燃燒過程比較穩(wěn)定。8mm北京海淀生物質(zhì)顆?？梢詫U棄物盡量地重新利用，制成顆粒狀燃料后，能替代煤、油等不可再生能源，被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)鍋爐等。其每噸的燃燒熱量能達(dá)到4700大卡左右，是替代電、燃油、燃?xì)?、燃煤的產(chǎn)品。生物質(zhì)顆粒運行成本低，比燃油、燃?xì)狻㈦娂訜峥晒?jié)省40%--50%運行成本，是一種節(jié)能環(huán)保的熱能。北京海淀生物質(zhì)顆粒規(guī)格是長度2-4CM左右，直徑8MM（可為大客戶專門定做6、8、10、12MM），高位熱值（kcal/kg）4500-5000。含水率（%）10。密度（kg/m3）>1.12?；曳郑?）﹤1.5。全硫（%）﹤0.03。

生物質(zhì)顆粒燃料具有堆積密度小、能量密度低、運送、貯存使用空間大、本錢高等特點，其制約了生物質(zhì)能的大規(guī)模使用。生物質(zhì)經(jīng)過細(xì)密成型后不光可作為燃料替代煤炭直接焚燒使用，一起也可經(jīng)過干餾炭化技能、液化技能、氣化技能等進(jìn)行深加工使用，從而處理生物質(zhì)使用的經(jīng)濟(jì)性和有用性問題，完成生物質(zhì)能源規(guī)?；褂谩＝袢站徒o我們講講關(guān)于生物質(zhì)顆粒的成型過程中。生物質(zhì)顆粒固化成型通常被分為枯燥破壞期間、預(yù)緊縮期間和成型緊縮期間三個期間，其間成型緊縮期間是重要的期間。生物質(zhì)質(zhì)料破壞后從加料口經(jīng)進(jìn)料絞龍進(jìn)入成型室，在成型室內(nèi)，主軸股動環(huán)模旋轉(zhuǎn)，在磨擦力效果下，壓輥與環(huán)模一起旋轉(zhuǎn)，質(zhì)料經(jīng)進(jìn)料刮板被卷進(jìn)環(huán)模和壓輥之間，兩者相對旋轉(zhuǎn)對質(zhì)料逐步揉捏，并擠入環(huán)模孔，在環(huán)模中成型，并不斷向孔外擠出，壓粒過程中物料是在壓模與壓輥激烈揉捏效果下強(qiáng)行經(jīng)過均布于環(huán)形壓模的小孔而壓實成型的。