萬(wàn)向承載網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)支座,即可承受壓力,拔力和任意方向的剪力。 萬(wàn)向轉(zhuǎn)動(dòng)網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)支座,以釋放任意方向的彎距。 支座的受力部件大部分采用鋼件。橡膠墊也是按 標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)并用密封圈將橡膠與空氣隔離,重要的是支座外表面采用耐海洋大氣、抗紫外線防腐處理,從而保證了支座在60年內(nèi)不會(huì)影響使用。 支座中采用PTEF制品,其摩擦系數(shù)很小,不老化,耐低溫可達(dá)-150℃,保證了支座滑移的靈活性及在寒冷地區(qū)的應(yīng)用。 支座反力集中、明確、不隨轉(zhuǎn)角而發(fā)生變化。 支座的作用使下部結(jié)構(gòu)(柱、墩)受力均勻。 支座高度低,對(duì)建筑的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有利。萬(wàn)向承載網(wǎng)架鋼鉸支座的性能參數(shù)指標(biāo) 豎向承載力:500-80000KN 豎向拔力:500-80000KN 水平剪力:500-80000KN 以上三種類型的力可用相應(yīng)組合選取,但情況特殊時(shí)需另行復(fù)核設(shè)計(jì)。 設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)角:0.01-0.02rad 摩擦系數(shù):μ=0.03(常溫-25°~40°)μ=0.05(低溫-60°~25）

 

抗震減震型網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)支座的安裝

1、支座的安裝方案、連接形式應(yīng)與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員具體商定，以保證上、下部結(jié)構(gòu)與支座的可靠連接和功能發(fā)揮。

2、下部鋼筋砼柱的標(biāo)號(hào)不得低于C40級(jí)。

3、柱內(nèi)配筋應(yīng)參考本支座設(shè)計(jì)時(shí)的研究分析結(jié)果，即在自柱頂沿柱軸線方向柱腳方向的0.25b至0.6b的高度范圍內(nèi)（b為柱截面寬度），增大水平箍筋截面的配置，其增加量依承載力分析結(jié)果確定。

4、活動(dòng)支座根據(jù)設(shè)計(jì)需要在上支座板與滑板之間設(shè)置偏值。

5、支座和預(yù)埋鋼板的連接若采用焊接時(shí)，要采取降溫措施，或?qū)厰嗬m(xù)焊的方法，防止支座鋼件過(guò)熱而損壞聚四板，橡膠密封圈和5201硅脂。

6、安裝前應(yīng)使下部結(jié)構(gòu)的標(biāo)高和水平度滿足設(shè)計(jì)要求。支座四角高差不大于1㎜。

7、支座中心線應(yīng)與主梁中心線及下部結(jié)構(gòu)安裝線重合。

8、支座安裝就位后，底板與預(yù)埋鋼板焊接就符合設(shè)計(jì)要求。待梁體施工完畢后，應(yīng)立即拆除臨時(shí)連接件。

9、支座安裝時(shí)必須將上支座板與下支座板的連接件安裝好，待支座安裝就位完成后拆除，并立即安裝上防塵罩（防塵罩為橡膠板，同現(xiàn)場(chǎng)施工單位負(fù)責(zé)安裝）。