生產(chǎn)鉛磚的電解鉛原料，需經(jīng)過多道嚴格的提純工序。首先采用真空蒸餾技術，去除鉛原料中的低沸點雜質(zhì)，初步純度。隨后借助化學沉淀法，精準去除殘留的重金屬雜質(zhì)。 利用區(qū)域熔煉技術，通過多次熔融與凝固，讓雜質(zhì)富集于特定區(qū)域并去除，確保鉛原料的純度達到 99.99％ 以上，為制造高性能鉛磚奠定優(yōu)質(zhì)原料基礎。 定制異形鉛磚時，首先由客戶提供詳細的設計圖紙或?qū)嵨锬Ｐ?，技術團隊據(jù)此進行三維建模。隨后依據(jù)模型設計專用模具，并模擬鉛磚成型過程，優(yōu)化工藝參數(shù)。生產(chǎn)過程中，嚴格把控溫度、蘭州七里河壓力等條件，確保鉛磚尺寸精度和性能符合要求。制成后，進行檢測，通過后交付客戶，滿足各類復雜場景的防護需求。

在文物修復過程中，射線檢測可幫助了解文物內(nèi)部結構，鉛磚則用于防護檢測過程中的射線。根據(jù)文物的大小和檢測設備的要求，定制小型鉛磚防護裝置，對文物和檢測人員進行保護。在檢測過程中，通過鉛磚觀察窗觀察檢測情況，確保文物修復工作進行。 水下射線檢測時，鉛磚需具備防水和抗壓性能。采用密封的鉛磚模塊，在其表面包裹防水耐腐蝕材料，確保在水下環(huán)境中正常使用。根據(jù)檢測設備的位置和射線方向，合理布置鉛磚，搭建水下防護結構，為水下作業(yè)人員和設備提供防護。