噴砂加工在電子零件中的應(yīng)用 電子零件對表面質(zhì)量要求極高，噴砂加工以其精準的控制能力，成為清理電子零件表面雜質(zhì)、合肥瑤海同城優(yōu)化表面粗糙度的重要手段。在芯片封裝、合肥瑤海同城陶瓷電熱元件清潔等領(lǐng)域，噴砂加工確保零件表面潔凈無瑕，為精密制造提供可靠保障。 上海噴砂加工廠在模具加工中的應(yīng)用 模具是工業(yè)生產(chǎn)中的重要工具，其表面質(zhì)量直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。噴砂處理能夠有效清理模具表面的氧化物、合肥瑤海同城殘渣及污垢，同時實現(xiàn)模具表面的霧面、合肥瑤海同城咬花等特殊效果，模具的使用性能和美觀度。在鞋模、合肥瑤海同城導(dǎo)電橡膠模等加工中，噴砂處理成為不可或缺的一環(huán)。

噴砂機常見八大問題, 一.除塵器灰塵含彈丸過多 分離器風量過大,適當調(diào)節(jié)風口擋板,直到能夠保證除塵效果,但不吸出彈丸為好. 二.除塵器除塵效率低 1.除塵器風機接線錯誤,風機反轉(zhuǎn),重接線; 2.除塵器內(nèi)濾筒安裝不牢或有破損,或缺少濾筒; 3.除塵管道連接處密封不好,保證各部件的密封; 4.被清理工件未按要求落砂,型砂殘留過多,除塵風含塵量過高; 5.除塵器反吹機構(gòu)未啟用,或啟用次數(shù)少,灰塵堵死濾筒,及時附著在濾筒上的灰塵. 三.斗式機不運轉(zhuǎn) 1.夾住,去掉機底部過大顆粒; 2.皮帶打滑,調(diào)整傳動輪漲緊裝置,漲緊皮帶; 3.機底部丸料過多,按順序停機并丸料. 四.噴丸清理機的清理效果不理想 1.彈丸量不足,適當增補新彈丸; 2.拋丸器拋射方向不準確,調(diào)節(jié)拋丸器定向套窗口位置; 3.丸料粒度分歧適,重選丸料粒度; 4.丸料結(jié)塊或使用過久,更換丸料. 五.清理室大門開關(guān)不靈或打不開 門軸潤滑不好,加注潤滑油. 六.機器開車泊車動作不敏捷或不按劃定動作 1.有關(guān)電氣元件損壞,檢查更換; 2.電氣箱灰塵、合肥瑤海同城污垢過多,電氣接觸點接觸不良; 3.時間繼電器灰塵、合肥瑤海同城污垢過多,電氣接觸點接觸不良. 七.螺旋輸送器不運轉(zhuǎn) 1.丸料堵塞,按順序停機并丸料; 2.螺旋軸彎曲,校正或打磨葉片外徑; 3.螺旋軸頭焊縫斷裂,重新焊接. 八.分離器分離效果差 1.流幕不均,調(diào)節(jié)流量控制板,達到滿幕簾; 2.分離區(qū)的風速分歧適,調(diào)整分離器風口的蝶閥,使分離區(qū)風速達到4～5m/s,并調(diào)整一、合肥瑤海同城二級調(diào)節(jié)板的位置