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專業(yè)源于專注，十多年來我們只做 不銹鋼花紋板，除了擁有完善的自主研發(fā)系統(tǒng)，還建立了專業(yè)的 不銹鋼花紋板生產(chǎn)品質(zhì)管控體系，在 不銹鋼花紋板領(lǐng)域取得了眾多客戶的信任和支持，是值得信賴的 不銹鋼花紋板定制廠家。
1.雙相不銹鋼2205合金與316L和317L奧氏體不銹鋼相比,2205合金在抗斑蝕及裂隙腐蝕方面的性能更優(yōu)越,它具有很高的抗腐蝕能力,與奧氏體相比,它的熱膨脹系數(shù)更低,導(dǎo)熱性更高。
2.雙相不銹鋼2205合金與奧氏體不銹鋼相比,它的耐壓強(qiáng)度是其兩倍,與316L和317L相比,設(shè)計(jì)者可以減輕其重量。2205合金特別適用于—50°F/+600°F溫度范圍內(nèi),在嚴(yán)格限制的情況下(尤其對于焊接結(jié)構(gòu)),也可以用于更低的溫度。
化學(xué)成分：C≤0.030 Mn≤2.00 Si≤1.00 p≤0.030S≤0.020 Cr 22.0～23.0 Ni 4.5～6.5Mo3.0～3.5 N0.14～0.20(奧氏體-鐵素體型）
不銹鋼管生產(chǎn)廠家 不銹鋼換熱管標(biāo)準(zhǔn) 2205換熱管價(jià)格
供應(yīng)耐高溫爐管用310S不銹鋼管 重慶310S不銹鋼厚壁無縫管現(xiàn)貨
06Cr25Ni20不銹鋼管舊牌號(hào)為0Cr25Ni20（310s），執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)是GB/T20878-2007，是奧氏體鉻鎳不銹鋼，具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性，由中正提供06Cr25Ni20不銹鋼管，由于含有較高百分比的鉻和鎳，使其擁有很好的蠕變強(qiáng)度，在高溫下能持續(xù)作業(yè)，具有良好的耐高溫性。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫性能，耐高溫鋼管專用于制造電熱爐管等場合，奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量后，由于其固溶強(qiáng)化作用使強(qiáng)度得到提高，奧氏體型不銹鋼的化學(xué)成分特性是以鉻、鎳為基礎(chǔ)添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素，由于其組織為面心立方結(jié)構(gòu)，因而在高溫下有高的強(qiáng)度和蠕變強(qiáng)度，工作溫度為1200 ℃。
310S不銹鋼適于制作各種爐用構(gòu)件、工作溫度 1200 ℃，連續(xù)使用溫度 1150 ℃，主要用于石油、電子、化工、醫(yī)藥、輕紡、食品、機(jī)械、建筑、核電、航空航天、軍工等行業(yè)。
本公司專業(yè)生產(chǎn)TP304、304L、321、TP316L、310S、2205、2507、904L、（各種特殊材質(zhì)）焊管，無縫管，換熱管，精密光亮管。常年備有大量現(xiàn)貨，可定做，生產(chǎn)資質(zhì)齊全。歡迎咨詢 , 質(zhì)量穩(wěn)定 價(jià)格親民
五種304不銹鋼衛(wèi)生級焊管焊縫無損檢測方法
(1)滲透探傷(PT)采用帶有熒光染料(熒光法)或紅色染料(著色法)的滲透劑的滲透作用，來顯示焊接接頭表面小缺陷的無損檢驗(yàn)法。檢測時(shí)一要求被測表面平整光潔。此方法分為熒光探傷和著色探傷，其中熒光探傷的測量精度較高，可達(dá)10μm。焊接構(gòu)件表面檢查常用著色法滲透探傷。
(2)磁粉探傷(MT)利用在強(qiáng)磁場中，鐵磁材料表層缺陷產(chǎn)生的漏磁場吸附磁粉的現(xiàn)象而進(jìn)行的無損檢驗(yàn)方法。在有缺陷處，由于漏磁的作用會(huì)集中吸附撒上的鐵粉。可根據(jù)吸附鐵粉的形狀、厚度和多少，來判斷焊接缺陷的位置和大小。該方法不適用無磁性的奧氏體型不銹鋼。
(3)射線探傷(RT)采用X射線或γ射線照射焊接接頭檢查其內(nèi)部缺陷的一種無損檢驗(yàn)方法。它能準(zhǔn)確地顯示出焊縫中焊接缺陷的種類、形狀、尺寸、位置和分布情況。評定標(biāo)準(zhǔn)按《鋼熔化焊對接接頭射線照相法和質(zhì)量分級》(GB3329-87)進(jìn)行。該探傷方法長期操作，對操作者身體有一定的影響。
(4)超聲波探傷(UT)借助于超聲波探傷儀來檢測焊縫內(nèi)部缺陷的一種無損探傷方法。此法適用于探傷厚板，可確定5mm以內(nèi)缺陷。探傷周期短、成木低、設(shè)備簡單，對操作者身體無害，但不能準(zhǔn)確判斷缺陷的性質(zhì)。
(5)渦流探傷(ET)渦流探傷是以電磁感應(yīng)原理為基礎(chǔ)，當(dāng)鋼管(指碳鋼、合金鋼和不銹鋼)通過交流電的繞組時(shí)，鋼管表面或近表面出現(xiàn)集膚效應(yīng)，使其有缺陷部位的渦流發(fā)生變化，導(dǎo)致繞組的阻抗或感應(yīng)電壓產(chǎn)生變化，從而得到關(guān)于缺陷的號(hào)。從號(hào)的幅值及相位等可以對缺陷進(jìn)行判別，能有效地識(shí)別鋼管內(nèi)外表面的不連續(xù)性缺陷，如裂紋、未焊透、夾渣、氣孔、點(diǎn)腐蝕等
