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保證鋼管在焊接時的保障措施,主要有五個方面。保證了這五個方面,那么鍍鋅鋼管的質(zhì)量也能得到保障了。首先就是人, 人的因素是施焊的控制重點(diǎn)。因此,在施焊前,應(yīng)選擇技術(shù)熟練、持有焊工證的焊工,進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)、交底。并不得隨意更換,保證施焊該管道焊工人員相對穩(wěn)定。其二是焊材的控制,保證采購的是正規(guī)渠道的焊材,有質(zhì)保書、合格證,符合工藝要求;焊條頭回收控制嚴(yán)格,以保證流向、用量;焊材要嚴(yán)格按工藝烘烤,并一次發(fā)放不超過半天用量。第三就是 焊機(jī),焊機(jī)須保證性能可靠、符合工藝需要;焊機(jī)必須有檢定合格的電流、電壓表,以保證焊接工藝的正確實(shí)施。焊接電纜不能過長,較長時要調(diào)整焊接參數(shù)。第四是焊接工藝方法,保證鍍鋅管特殊操作方法的嚴(yán)格實(shí)施,焊接工藝進(jìn)行焊前坡口檢查,施焊工藝參數(shù)、操作手法控制,焊后外觀質(zhì)量檢查,必要時增加焊后無損檢測??刂坪附訉哟巍⒚康揽诘暮覆挠昧?。第五就是焊接環(huán)境控制,保證施焊時的溫度、濕度、風(fēng)速符合工藝要求。
鍍鋅鋼管熱處理的十個要點(diǎn): 一、鍍鋅管及夾具在熱處理前均應(yīng)油污、殘鹽、油漆等外來物; 二、首次在真空爐中使用的夾具,應(yīng)預(yù)先在不低于工件所要求的真空度下進(jìn)行除氣凈化處理; 三、在熱處理過程中易變形的工件,應(yīng)在專用夾具上進(jìn)行加熱。預(yù)熱的方法有:一次預(yù)熱為800℃,二次預(yù)熱為500-550℃和850℃,一次預(yù)熱升溫度速度應(yīng)有限制; 四、對于形狀復(fù)雜或截面有急劇變化以及有效厚度較大的工件,應(yīng)該進(jìn)行預(yù)熱; 五、有凹槽不通孔的工件、鑄件和焊接件以及加工成形的不銹鋼工件,一般不宜在鹽浴爐中進(jìn)行加熱; 六、根據(jù)工件有效厚度和條件厚度(實(shí)際厚度乘以工件形狀系數(shù)),鍍鋅管加熱應(yīng)有足夠的保溫時間; 七、馬氏體不銹鋼和耐熱鋼鍍鋅管淬火冷至室溫后方可進(jìn)行清洗、深冷處理或回火,焊接和其后的熱處理之間的時間間隔不應(yīng)超過4個小時; 八、根據(jù)鍍鋅管的要求和表面狀況采用堿洗、水溶性清洗劑、氯溶劑噴砂、噴丸等方法進(jìn)行清理; 九、矯正后應(yīng)在低于原回火溫度下進(jìn)行去應(yīng)力退火,形狀復(fù)雜或尺寸要求嚴(yán)格工件,矯正后在回火時用定形夾具結(jié)合回火進(jìn)行矯正; 十、當(dāng)鍍鋅管力學(xué)性能不合格時,可進(jìn)行重復(fù)的熱處理,但重復(fù)淬火或固溶次數(shù)一般不超過兩次。鍍鋅管的補(bǔ)充回火不算作重復(fù)處理。淬火狀態(tài)或低溫回火后的馬氏體不銹鋼和耐熱鋼工件,在重復(fù)淬火前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱,退火或高溫回火。
方管協(xié)會刊登:熱鍍鋅后的鋼材可否焊接? 只要焊接材料、焊接面、焊接電流、焊接速度、焊接方法等焊接條件適當(dāng),鍍鋅鋼材亦可焊接。 一般鋼材的焊接強(qiáng)度并不會減弱,但隨著鍍鋅厚度的增加,適當(dāng)?shù)暮附訔l件范圍變窄,使焊接進(jìn)行困難,故焊接時 將焊接部的鋅完全除去。 鍍鋅鋼材的焊接時,須注意以下幾點(diǎn): (一)焊接時產(chǎn)生大量煙霧,焊接工人吸入時會發(fā)生情緒上的不良影響,故須戴口罩或安裝排煙設(shè)備。 (二)焊接完后須除去焊渣,鋅層剝落部分用高含鋅漆補(bǔ)修或以鋅焊熔補(bǔ)修。 由此可知,焊接并沒什么特殊問題。但現(xiàn)場焊接總是對美觀有害的,故盡可能采用螺栓結(jié)合。 熱鍍鋅鋼材焊接注意事項(xiàng)內(nèi)容就到這里,熱鍍鋅鋼管用于運(yùn)輸以及建筑,熱鍍鋅是將鋼、不銹鋼、鑄鐵等金屬浸入熔融液態(tài)金屬或合金中獲得鍍層的一種工藝技術(shù)。熱鍍鋅是當(dāng)今世界上應(yīng)用廣泛、性能價格比 的鋼材表面處理方法。
鍍鋅管木紋漆施工案例從而有不會生銹的特點(diǎn)以后,施工也不需要再做防銹處理,當(dāng)然也不排除特別情況,當(dāng)鍍鋅管進(jìn)行焊接的時候,焊接口會出現(xiàn)鍍鋅外層脫落的情況,這種時候,如果想要再刷木紋漆,要在涂層脫落的地方做好防銹處理,可以用原子灰對縫隙進(jìn)行填補(bǔ)打磨。鍍鋅管木紋漆施工進(jìn)行中冷鍍鋅與熱鍍鋅也有區(qū)別鍍鋅鋼管冷噴鍍鋅工藝:在施工的工藝方面,按照正常的油漆噴涂方式就可以完成,長江高壓無氣噴涂,達(dá)到規(guī)定的小膜厚40米, 膜厚120米,一個完整的涂裝體系可保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)長達(dá)25年以上。
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