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河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)校整理能自動(dòng)處理兩個(gè)程序段之間連接(即尖角過(guò)渡)的各種情況,并直接求出刀具中心軌跡的轉(zhuǎn)接交點(diǎn),然后再對(duì)原來(lái)的刀具中心軌跡做伸長(zhǎng)或縮短修正。28、C刀補(bǔ)的轉(zhuǎn)接形式和過(guò)渡方式,轉(zhuǎn)接形式 ;直線與直線 直線與圓弧 圓弧與直線 圓弧與圓弧,過(guò)渡方式 縮短型:矢量夾角α≥180° 伸長(zhǎng)型:矢量夾角90°≤α<180° 插入型:矢量夾角α<90°,29、數(shù)控機(jī)床的位置檢測(cè)裝置,組成:位置檢測(cè)裝置是由檢測(cè)元件(傳感器)和信號(hào)處理裝置組成的,作用:實(shí)時(shí)測(cè)量執(zhí)行部件的位移和速度信號(hào),并變換成位置控制單元所要求的信號(hào)形式。它是閉環(huán)、半閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)的重要組成部分。



河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)校整理在自動(dòng)加工切削過(guò)程中。要通過(guò)聲音監(jiān)控、切削時(shí)間控制、切削過(guò)程中暫停檢查、工件表面分析等方法判斷刀具的正常磨損狀況及非正常破損狀況,要根據(jù)加工要求,對(duì)刀具及時(shí)處理,防止發(fā)生由刀具未及時(shí)處理而產(chǎn)生的加工質(zhì)量問(wèn)題。七.問(wèn):如何合理選擇加工刀具。切削用量有幾大要素,有幾種材料的刀具。如何確定刀具的轉(zhuǎn)速,切削速度,切削寬度。1.平面銑削時(shí)應(yīng)選用不重磨硬質(zhì)合金端銑刀或立銑刀,一般銑削時(shí)。盡量采用二次走刀加工,次走刀用端銑刀粗銑,沿工件表面連續(xù)走刀,每次走刀寬度至為刀具直徑的60%--75%。2. 立銑刀和鑲硬質(zhì)合金刀片的端銑刀主要用于加工凸臺(tái)、凹槽和箱口面。




河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)整理調(diào)試時(shí),首件零件加工不合格,一半以上原因是由于夾具的定位、夾壓點(diǎn)、夾緊力不合理引起的。夾具方面的原因分析難度在于只能定性,很難定量。如對(duì)夾具設(shè)計(jì)、零件裝夾沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)的話,那困難就大了。在這方面的學(xué)習(xí),建議向做精密坐標(biāo)鏜床的高級(jí)技師們請(qǐng)教。精準(zhǔn)的測(cè)量水平時(shí)從事機(jī)加工的基本功之一,要能熟練使用游標(biāo)卡尺、千分卡、百分表、千分表、內(nèi)徑杠桿表、卡鉗等。有時(shí)零件加工,三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x是指望不上的。必須靠手工測(cè)量。金屬加工,內(nèi)容不錯(cuò)值得關(guān)注。試想,零件都量不準(zhǔn)確,哪個(gè)領(lǐng)導(dǎo)和工人師傅會(huì)信任你?



河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)校整理臥式加工中心編程指令 有用G代碼G00定位(快速進(jìn)給)B* G01直線插補(bǔ)(切削進(jìn)給)B* G02圓弧插補(bǔ)/螺旋線(CW)B G03圓弧插補(bǔ)/螺旋線(CCW)B G04暫停B G05.1預(yù)讀(預(yù)先讀出多個(gè)程序段)B G07.1圓柱插補(bǔ)O G08預(yù)讀控制B G09準(zhǔn)確停止B G10加工程序參數(shù)輸入B G11加工程序參數(shù)輸入刪除B G15取消極坐標(biāo)指令B G16極坐標(biāo)指令B G17X&Y平面選擇B* G18Z&X平面選擇B G19Y&Z平面選擇B G20英寸輸入B G21毫米輸入B G22存儲(chǔ)行程檢查O G23存儲(chǔ)行程檢查刪除O G27返回參考點(diǎn)檢測(cè)B G28返回參考點(diǎn)B G29從參考點(diǎn)返回B G30返回第2.3.4參考點(diǎn)B G31跳躍功能O G33螺旋切削O G37自動(dòng)刀具長(zhǎng)度測(cè)量O G39拐角偏置圓弧插補(bǔ)B G40刀具徑補(bǔ)償取消B* G41刀具左側(cè)補(bǔ)償B G42刀具右側(cè)補(bǔ)償B G40.1法線方向控制取消O G41.1法線方向控制左側(cè)打開(kāi)O G42.1法線方向控制右側(cè)打開(kāi)O G43+方向刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償B G44-方向刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償B G49刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償取消B* G50取消比例縮放B G51比例縮放B G50.1G指令鏡像功能刪除B G51.1G指令鏡像功能B G52局部坐標(biāo)設(shè)定B G53機(jī)床坐標(biāo)選擇B G54工件坐標(biāo)系1選擇B* G54.1附加工件坐標(biāo)系選擇B G55工件坐標(biāo)系2選擇B G56工件坐標(biāo)系3選擇B G57工件坐標(biāo)系4選擇B G58工件坐標(biāo)系5選擇B G59工件坐標(biāo)系6選擇B M指令 M00程序停止 M01條件程序停止 M02程序結(jié)束 M03主軸正轉(zhuǎn) M04主軸反轉(zhuǎn) M05主軸停止 M06刀具交換 M08冷卻開(kāi) M09冷卻關(guān) M18主軸定向解除 M19主軸定向 M29剛性攻絲 M30程序結(jié)束并返回程序頭 M98調(diào)用子程序 M99子程序結(jié)束返回/重復(fù)執(zhí)行




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