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動力電池的回收利用主要包括兩種方法,即報廢拆解與梯次利用。目前政策引導(dǎo)是鼓勵先梯次利用、再拆解回收,以充分發(fā)揮廢舊電池的經(jīng)濟效益。但受制于電池均一性和成本影響,目前梯次利用的量比較小。數(shù)據(jù)顯示,2017年,全國報廢拆解和梯次利用的鋰電池(含數(shù)碼鋰電)共8.3萬噸,其中電池拆解占比高達95%。 報廢拆解是當前主流 目前,動力電池回收基本通過報廢拆解實現(xiàn)。動力電池報廢拆解的流程是:放電、拆解電池系統(tǒng)、拆解電池模組、電池包處理和材料提純,從而實現(xiàn)從廢舊動力電池系統(tǒng)向可再次利用的高純鋰鹽和高純過渡金屬的轉(zhuǎn)變。鋰電回收的核心環(huán)節(jié)在于電池包處理和材料提取,在這兩個環(huán)節(jié)采用物理、化學或者生物的方法,將廢舊動力電池中的金屬元素提純,生產(chǎn)可再次利用的動力電池所需的原材料。 動力電池拆解回收目前主要集中在對正極材料的回收上,回收方法有干法回收、濕法回收和生物回收技術(shù)。 干法回收主要是指使用機械分選法和高溫熱解法直接實現(xiàn)各類電池材料或者有價金屬的回收,但是確定也比較明顯,容易造成二次污染而且能耗高,不符合節(jié)能減排的環(huán)保政策。 濕法冶金方法是對鋰電池進行破碎分選一溶解浸出一分離回收的處理過程。這一方法的優(yōu)勢就是產(chǎn)品純度高,化學反應(yīng)選擇多,對操作和設(shè)備要求低,但是缺點是反應(yīng)速度慢,工藝復(fù)雜、成本偏高。 生物回收技術(shù)主要是利用微生物浸出,將體系的有用組分轉(zhuǎn)化為可溶化合物并選擇性地溶解出來,實現(xiàn)目標組分與雜質(zhì)組分分高,終回收鋰、鈷、鎳等有價金屬,但是目前微生物菌類培養(yǎng)困難,浸出環(huán)境要求高。 具體采用哪種方法,根據(jù)電池種類不同,會有不同的工藝流程,但是值得注意的是,任何工藝,每一步、每一個細節(jié),如果處理不當,都可能會涉及電池和處理中的二次污染問題。國外部分企業(yè)目前已經(jīng)實現(xiàn)了工業(yè)化處理廢舊動力電池,它們采用不同的技術(shù)手段,回收的材料以鋰鈷鎳等金屬為主。我國動力電池回收企業(yè)如格林美、邦普循環(huán)等在資源再生領(lǐng)域深耕多年,工藝水平已經(jīng)達到國際水準。 梯次利用是發(fā)展方向 目前擺在梯次利用面前的有兩個技術(shù)問題,離散整合技術(shù)和壽命檢測技術(shù)。動力電池發(fā)展至今,不同廠商電池的一致性較低,這對梯次利用造成了很大障礙。同時,電池的容量、電壓、內(nèi)阻等在梯級利用時,會在很少的循環(huán)次數(shù)下形成斷崖式下跌,對后期使用維護造成極大困難。整體來看,梯次利用的投入成本仍高于采購新電池的成本,因此目前國內(nèi)的退役動力電池梯次利用仍處在試點階段。 中國鐵塔有著龐大的基站、儲能布局,足夠承接退役磷酸鐵鋰動力電池規(guī)模。政府鼓勵電池企業(yè)和車企與鐵塔合作,開展動力電池梯次利用試點。2018年7月25日,工信部等七部門聯(lián)合發(fā)布《關(guān)于做好新能源汽車動力蓄電池回收利用試點工作的通知》,擴大梯次利用試點范圍,以17個省市和地區(qū)以及中國鐵塔股份有限公司為試點,做好新能源汽車動力蓄電池回收利用試點工作。 相比之下,國外企業(yè)在梯次利用上走得更快。例如,4REnergy公司是日產(chǎn)汽車與住友商事株式會社在2010合資成立的,致力于實現(xiàn)日產(chǎn)聆風的鋰電池二次商業(yè)化利用,回收日本和美國市場中聆風汽車的廢舊電池用于住宅及商用的儲能設(shè)備,目前已經(jīng)推出兩款儲能電池產(chǎn)品。 總的來說,隨著針對電池管理的技術(shù)標準出臺,對電池的跟蹤檢測會逐漸普及,未來梯級利用的空間將非常大,并成為主流方法之一。
公司回收一切含鋰、鎳、鈷、錳的電池級廢料,廢舊鋰電池,電池正負極片,電池廠家附帶的一些金屬廢料。包括報廢的鈷酸鋰極片,鎳鈷錳酸鋰極片,錳酸鋰極片,磷酸鐵鋰極片,鈦酸鋰極片,負極銅箔,負極片等鋰電池極片邊角料回收。回收報廢鋰電池:包括聚合物電池,鋁殼電池,鋼殼電池,膠殼動力電池,手機電池,動力電池,筆記本電池,充電寶電池,動力電池組,電動車電池組,扭扭車電池組、大巴電池組14500,18650,26650...等各種型號報廢電芯、ABC品電芯!公司本著綠色環(huán)保的基本原則,借助先進設(shè)備,雄厚技術(shù)力量和科學管理為中國鋰電池回收使也貢獻者自己的力量。讓客戶能有賣的放心、賣的省心、賣的開心的舒心體驗!本著"合作共贏、誠信如一"為核心。公司一貫流程是以***免費評估、報價、確定報價、現(xiàn)金結(jié)算、物流運輸完后溝通處理后續(xù)事項再返程。
內(nèi)置電池回收的分類 一、一般比較多的低檔手機,其電池是包裹在手機里面,不能取出來也不能更換的,市場一般電池難以配置,只能到專賣店或者其*售后服務(wù)店里面置換。只能充電,這個嘛,可以算內(nèi)置; 二、現(xiàn)在有一種手機,除了可以更換的手機電池以外,還有一塊稍微小一點的鋰電池藏在手機里面,當你取下可更換的手機電池的時候,里面那塊小一點的內(nèi)置的鋰電池還可以給手機供電甚至打電話、待機,這個叫**斷電的手機,因此,這種方式也算內(nèi)置; 三、就是的定義上的內(nèi)置了,手機里面和數(shù)碼產(chǎn)品里面,除了外面的大的電池以外,還有一塊很小的紐扣樣子的鋰電池給內(nèi)部微處理器的時鐘電路供電,以保持時間不間斷的記時,這個電池容量很小,通常是一次性的,但是由于只給時鐘震蕩供電,耗電也很小,所以能用很長時間。
澤興柴油發(fā)電機租賃廠家(永州市分公司)坐落于經(jīng)濟開發(fā)區(qū)工業(yè)園,主要生產(chǎn)產(chǎn)品有 200kw發(fā)電機出租。 本公司擁有先進的生產(chǎn)設(shè)備,技術(shù)力量雄厚, 本公司始終堅持科技就是生產(chǎn)力,注意技術(shù)和產(chǎn)品從開發(fā)創(chuàng)新,時時刻刻把質(zhì)量關(guān),讓利于客戶共同發(fā)展。公司堅持“創(chuàng)新管理中求發(fā)展、創(chuàng)新經(jīng)營中求生存”誠信至上“的準則,致力于為客戶提供高品質(zhì)、高保障的產(chǎn)品。
1.鋅錳干電池(1)濕法冶金法該法基于Zn,MnO2可溶于酸的原理,將電池中的Zn,MnO2與酸作用生成可溶性鹽進入溶液,溶液經(jīng)過凈化后電解生產(chǎn)金屬鋅和電解MnO2或生產(chǎn)其它化工產(chǎn)品、化肥等。濕法冶金又分為焙燒-浸出法和直接浸出法。焙燒-浸出法是將廢電池焙燒,使其中的氯化銨、氯化亞汞等揮發(fā)成氣相并分別在冷凝裝置中回收,高價金屬氧化物被還原成低價氧化物,焙燒產(chǎn)物用酸浸出,然后從浸出液中用電解法回收金屬,焙燒過程中發(fā)生的主要反應(yīng)為:MeO+C→Me+CO↑A(s)→A(g)↑浸出過程發(fā)生的主要反應(yīng):Me+2H+→Me2++H2↑MeO+2H+→Me2++H2O電解時,陰極主要反應(yīng):Me2++2e-→Me直接浸出法是將廢干電池破碎、篩分、洗滌后,直接用酸浸出其中的鋅、錳等金屬成分,經(jīng)過濾,濾液凈化后,從中提取金屬并生產(chǎn)化工產(chǎn)品。反應(yīng)式為:MnO2+4HCl→MnCl2+Cl2↑+2H2O;MnO2+2HCl→MnCl2+H2O;Mn2O3+6HCl→2MnCl2+Cl2↑+3H2O;MnCl2+NaOH→Mn(OH)2+2NaCl;Mn(OH)2+氧化劑→MnO2↓+2HCl;電池中的Zn以ZnO的形式回收,反應(yīng)式如下:Zn2++2OH-→Zn(OH)2(無定型膠體)→ZnO(結(jié)晶體)+H2O(2)常壓冶金法該法是在高溫下使廢電池中的金屬及其化合物氧化、還原、分解和揮發(fā)以及冷凝的過程。方法一:在較低的溫度下,加熱廢干電池,先使汞揮發(fā),然后在較高的溫度下回收鋅和其它重金屬。方法二:先在高溫下焙燒,使其中的易揮發(fā)金屬及其氧化物揮發(fā),殘留物作為冶金中間產(chǎn)品或另行處理。濕法冶金和常壓治金處理廢電池,在技術(shù)上較為成熟,但都具有流程長、污染源多、投資和消耗高、綜合效益低的共同缺點。1996年,日本TDK公司對再生工藝作了大膽的改革,變回收單項金屬為回收做磁性材料。這種做法簡化了分離工序,使成本大大降低,從而大幅度提高了干電池再生利用的效益。近年來,人們又開始嘗試研究開發(fā)一種新的冶金法-真空冶金法:基于廢電池各組分在同一溫度下具有不同的蒸氣壓,在真空中通過蒸發(fā)與冷凝,使其分別在不同溫度下相互分離從而實現(xiàn)綜合利用和回收。由于是在真空中進行,大氣沒有參與作業(yè),故減小了污染。雖然目前對真空冶金法的研究尚少,且還缺乏相應(yīng)的經(jīng)濟指標,但它明顯克服了濕法冶金法和常壓冶金法的一些缺點,因而必將成為一種很有前途的方法。2.鎳鎘電池Ni-Cd電池含有大量的Ni,Cd和Fe,其中Ni是鋼鐵、電器、有色合金、電鍍等方面的重要原料。Cd是電池、顏料和合金等方面用的稀有金屬,又是有毒重金屬,故日本較早即開展了廢鎳隔電池再生利用的研究開發(fā),其工藝也有干法和濕法兩種。干法主要利用鎘及其氧化物蒸氣壓高的特點,在高溫下使鎘蒸發(fā)而與鎳分離。濕法則是將廢電池破碎后,一并用硫酸浸出后再用H2S分離出鎘。3.鉛蓄電池鉛蓄電池的體積較大而且鉛的毒性較強,所以在各類電池中,早進行回收利用,故其工藝也較為完善并在不斷發(fā)展中。在廢鉛蓄電池的回收技術(shù)中,泥渣的處理是關(guān)鍵,廢鉛蓄電池的泥渣物相主要是PbSO4,PbO2,PbO,Pb等。其中PbO2是主要成分,它在正極填料和混合填料中所占重量為41%~46%和24%~28%。因此,PbO2還原效果對整個回收技術(shù)具有重要的影響,其還原工藝有火法和濕法兩種?;鸱ㄊ菍bO2與泥渣中的其它組分PbSO4,PbO等一同在冶金爐中還原冶煉成Pb。但由于產(chǎn)生SO2和高溫Pb塵第二次污染物,且能耗高,利用率低,故將會逐步被淘汰。濕法是在溶液條件下加入還原劑使PbO2還原轉(zhuǎn)化為低價態(tài)的鉛化合物。已嘗試過的還原劑有許多種。其中,以硫酸溶液中FeSO4還原PbO2法較為理想,并具有工業(yè)應(yīng)用價值。硫酸溶液中FeSO4還原PbO2,還原過程可用下式表示:PbO2(固)+2FeSO4(液)+2H2SO4(液)→PbSO4(固)+Fe2(SO4)3(液)+2H2O此法還原過程穩(wěn)定,速度快,還可使泥渣中的金屬鉛完全轉(zhuǎn)化,并有利于PbO2的還原:Pb(固)+Fe2(SO4)3(液)→PbSO4(固)+2FeSO4(液);Pb(固)+PbO(固)+2H2SO4(液)→2PbSO4(固)+2H2O還原劑可利用鋼鐵酸洗廢水配制,以廢治廢。Ni-MH電池、新型的鋰離子電池隨著近年手持電話和電子設(shè)備的發(fā)展得到了大量的應(yīng)用。在日本,Ni-MH電池的產(chǎn)量,1992年達1800萬只,1993年達7000萬只,到2000年已占市場份額的近50%。可以預(yù)計,在不久的將來,將會有大量的廢Ni-MH電池產(chǎn)生。這些廢Ni-MH電池的正、負極材料中含有許多有用金屬,如鎳、鈷、稀土等。因此,回收Ni-MH電池是十分有益的,有關(guān)它們的再生利用技術(shù)亦在積極開發(fā)中。科技尤其是信息技術(shù)的發(fā)展,使得世界對電池的需求只會增多而不會減少,隨之造成的電池污染和天然能源的消耗也將大大增加。各種回收利用技術(shù)雖日臻完善但畢竟治標不治本。因此科學家們提出了發(fā)展有利于環(huán)境保護與可持續(xù)發(fā)展的新型綠色環(huán)保電池。新型綠色環(huán)保電池是指近年來已投入使用或正在研制開發(fā)的一類高性能、無污染的電池。目前已經(jīng)大量使用的金屬氫化物鎳蓄電池、鋰離子蓄電池、正在推廣應(yīng)用的無汞堿性鋅錳原電池和可充電電池都屬于這一范疇;正在研制開發(fā)的聚合物鋰或鋰離子蓄電池、燃料電池、電化學貯能超級電容器等也可列入這一范疇。從普萊德發(fā)明只鉛蓄電池以來,化學電池已經(jīng)有了140年的歷史,其家族也日益壯大。但是,大量生產(chǎn)電池而造成的資源消耗和廢電池所帶來的環(huán)境污染也是有目共睹的。早在1992年,巴西召開的世界環(huán)境發(fā)展大會上通過的21世紀議程中就已明確提出了可持續(xù)發(fā)展的方針。與地球和諧相處,走保護環(huán)境和可持續(xù)發(fā)展的道路,是工業(yè)發(fā)展的大勢所趨。加強廢電池的環(huán)境管理:出臺相應(yīng)的法規(guī)政策并不斷完善和發(fā)展廢電池回收技術(shù),擴大回收范圍,即使尚無能力處理的也要有相應(yīng)的措施,如填埋處理等。回收技術(shù)應(yīng)朝著降低成本、盡量避免二次污染的方向發(fā)展。同時走發(fā)展新型綠色環(huán)保電池之路:發(fā)展高能量、無污染的綠色電池,在制造之初就將環(huán)境污染和資源消耗控制在小。從而使生產(chǎn)和再生利用形成一個良性循環(huán),才能真正做到利于民又無害于民、無害于自然。
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