不銹鋼護(hù)欄冶煉生產(chǎn)工藝路線的選擇
一般情況下,三步法的生產(chǎn)成本要高于二步法,但由于上述各種因素的綜合影響, 要根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模產(chǎn)品方案及原料條件等實(shí)際情況,具體分析,合理選擇。
生產(chǎn)規(guī)模
不銹鋼的生產(chǎn)規(guī)模對(duì)冶煉生產(chǎn)工藝的選擇,具有制約作用。生產(chǎn)規(guī)模小,一般年產(chǎn)3萬(wàn)t不銹鋼,不銹鋼返回廢鋼有可靠保證的,可以選用一步法冶煉生產(chǎn)工藝。
不銹鋼的生產(chǎn)規(guī)模達(dá)到5萬(wàn)t以上,不銹鋼的冶煉生產(chǎn)工藝不宜采用一步法,應(yīng)該選用二步法或三步法組織生產(chǎn)。
產(chǎn)品大綱中對(duì)少生產(chǎn)(C+ N) > 250~300ppm的不銹鋼,可選用二步法組織生產(chǎn)。若生產(chǎn)規(guī)模大,產(chǎn)品范圍寬,考慮到生產(chǎn)節(jié)奏和能源供應(yīng)等因素,宜配置三步法冶煉生產(chǎn)工藝路線的設(shè)備,其中分產(chǎn)品按照二步法或三步法組織生產(chǎn)。
自20世紀(jì)60年代中期廢物焚化技能展開(kāi)以來(lái),廢物焚化爐一貫遭到管子壽數(shù)的困擾,假如僅用CrMo低合金鋼作管子,不采納任何保護(hù)方法,管子的運(yùn)用壽數(shù)不到6個(gè)月。奧氏體不銹鋼和鎳基合金具有良好的耐蝕性,可是用它作過(guò)熱器,鍋爐水或許會(huì)引起應(yīng)力腐蝕裂紋的風(fēng)險(xiǎn)。因此選用不銹鋼復(fù)合管作焚燒爐過(guò)熱器較志向,其外層基管可選用具有耐焚燒高溫以及耐腐蝕氣氛的材料,如Sanicro65合金(21%Cr、8.5%Mo、Ni基),而內(nèi)層材料可選用具有耐應(yīng)力腐蝕裂紋的碳鋼或鉻鉬鋼。由這兩種材料進(jìn)行匹配并用冶金結(jié)合方法制成的不銹鋼復(fù)合管具有焚化爐過(guò)熱器的運(yùn)用要求,并且它還具有較低的熱膨脹系數(shù),工作時(shí)的熱應(yīng)力較低,具有較高的導(dǎo)熱系數(shù),使焚化爐過(guò)熱器的熱效率較高,這是以往開(kāi)發(fā)的防護(hù)方法所不及的。
今天為大家介紹是在進(jìn)行護(hù)欄施工時(shí)需要注意的相關(guān)事項(xiàng),希望施工人員在進(jìn)行施工過(guò)程中注意:
1、在施工前需要選擇質(zhì)量有保證的護(hù)欄廠家,運(yùn)輸過(guò)程中保證產(chǎn)品質(zhì)量不受外界影響;
2、在進(jìn)行護(hù)欄施工安裝時(shí),需要按照施工圖紙進(jìn)行安裝。在進(jìn)行安裝時(shí)避免破壞周圍、護(hù)欄底下其它設(shè)施;
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