河南建貿(mào)全自動(dòng)鋼筋鋸切套絲鐓粗打磨生產(chǎn)線（別名數(shù)控鋼筋鋸切套絲端銑一體機(jī)，鋼筋鋸切套絲打磨墩粗一體機(jī),鋸切套絲生產(chǎn)線,鋼筋鋸切套絲線,鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線），該設(shè)備是我公司針對(duì)國(guó)內(nèi)螺紋鋼筋的連接，整體結(jié)合國(guó)際領(lǐng)先技術(shù)，自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動(dòng)為一體全自動(dòng)化科技產(chǎn)品，具有國(guó)際先進(jìn)水平，國(guó)內(nèi)領(lǐng)先。可自動(dòng)完成鋼筋直徑12～50mm，強(qiáng)度HRB335,HRB400、HRB500的鋸切套絲，打磨鐓粗等具有切削效率高、自動(dòng)定尺、節(jié)能省料、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。建貿(mào)機(jī)械鋸切套絲生產(chǎn)線原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ)，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可 進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期；全自動(dòng)送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn)；鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進(jìn)行，達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)；縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾緊、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效。建貿(mào)機(jī)械全自動(dòng)數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線集電氣、液壓、氣動(dòng)為一體的產(chǎn)品，可完成鋼筋直徑12～50mm，強(qiáng)度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切、剝肋、套絲的功能，實(shí)現(xiàn)了三個(gè)工位的在線連續(xù)生產(chǎn)，減少了物料二次落地，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，具有鋸切效率高、套絲、節(jié)能省料、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。

河南建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司研發(fā)設(shè)計(jì)的剝肋滾軋直螺紋接頭，通過(guò)中國(guó)建筑科學(xué)研究院認(rèn)證中心的產(chǎn)品認(rèn)證，成為了為數(shù)不多的行業(yè)排頭兵！近來(lái)，隨著產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)的日趨激烈，公司一直的優(yōu)化產(chǎn)品成本管理，一直提高研發(fā)設(shè)計(jì)的自動(dòng)化水平，自主開發(fā)出產(chǎn)的全自動(dòng)直螺紋套筒攻絲機(jī)，已完全取代了人工加工方式，產(chǎn)品的一致性，可靠性得到進(jìn)一步的上揚(yáng)。 河南建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司研發(fā)設(shè)計(jì)的剝肋滾軋直螺紋接頭，它包括控制系統(tǒng)智能化，數(shù)控鋼筋巨頭套絲生產(chǎn)線信息化研發(fā)設(shè)計(jì)管理，鋼筋下料鋸切，直螺紋滾軋，螺紋在線檢測(cè)等四大功能，其“鋼筋直螺紋在線檢測(cè)”屬國(guó)內(nèi)外首創(chuàng)技術(shù)，填補(bǔ)了鋼筋螺紋加工“無(wú)人化，智能化質(zhì)量管控”技術(shù)的空白，是該全自動(dòng)鋼筋螺紋設(shè) 產(chǎn)線的核心技術(shù)！主要功能：▲設(shè) 產(chǎn)線控制，信息化管理系統(tǒng)模塊，根據(jù)項(xiàng)目訂單要求自動(dòng)排產(chǎn)計(jì)劃，鋼筋上料依照系統(tǒng)指令執(zhí)行，系統(tǒng)可按項(xiàng)目。是國(guó)內(nèi)首條具備全自動(dòng)功能的鋼筋螺紋加工制造線北京五隆興科技發(fā)展有限公司全自主開發(fā)的獲多項(xiàng) 產(chǎn)品“GLX-Z16-50（12）”型WL全自動(dòng)鋼筋螺紋研發(fā)設(shè)計(jì)線公司層面管理要求量身定制；▲全自動(dòng)鋼筋定尺下料鋸切，并滿足螺紋端面平整度要求；▲全自動(dòng)鋼筋直螺紋滾軋加工，快速退刀功能；▲全自動(dòng)鋼筋直螺紋尺寸在線檢測(cè)，可滿足更換規(guī)格螺紋參數(shù)變化的要求。

數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線特點(diǎn)： 1、進(jìn)口PLC及CNC控制剪切精度，自動(dòng)化程度高、成品精準(zhǔn)度高 2、防跳動(dòng)自動(dòng)壓緊裝置，性極高 3、多級(jí)成品存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)，確保高壽命運(yùn)行 4、模塊化組合，根據(jù)需求選擇不同的配置模式。 5、雙向出料設(shè)計(jì)，成品堆放量增加一倍 6、可移動(dòng)原料平臺(tái)設(shè)計(jì)，大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度 7、主機(jī)采用自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，保證可靠的工作狀態(tài)。 8、控制系統(tǒng)組成：國(guó)內(nèi)外知名品牌。 本機(jī)是一種主要針對(duì)棒材螺紋鋼筋頭部套絲的全自動(dòng)一體化設(shè)備。對(duì)大直徑、高精度鋼筋棒材的下料，能夠?qū)摻畎舨陌凑招枰詣?dòng)鋸切成所需要長(zhǎng)度，并對(duì)下好料的棒材進(jìn)行分類儲(chǔ)存。然后通過(guò)設(shè)備高低落差上料，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期；全自動(dòng)送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn)；鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進(jìn)行，達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)；滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾緊、送進(jìn)、滾絲等功效。 產(chǎn)品特點(diǎn) 1、自動(dòng)化程度高，大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度。 2、全機(jī)配備橫向上料裝置，上料方便。 3、自動(dòng)套絲線與鋼筋鋸切設(shè)備連接，鋼筋通過(guò)鋸切設(shè)備將鋼筋裁剪到規(guī)定長(zhǎng)度后直接進(jìn)入套絲設(shè)備不需要占用場(chǎng)地存放鋼筋。 4、鋼筋套絲工藝實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)，提高了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化程度并減少勞動(dòng)力 5、短時(shí)間實(shí)現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品 6、智能翻料機(jī)構(gòu)當(dāng)加工工位工序完成同時(shí)下一工位沒有鋼筋時(shí)自動(dòng)進(jìn)行翻料動(dòng)作。