建貿(mào)機械設(shè)備(運城市分公司)是國內(nèi)專業(yè)的 五機頭鋼筋彎箍機生產(chǎn)廠家。自成立以來堅持品質(zhì)創(chuàng)新,成立了專業(yè)的技術(shù)研發(fā)部、售后服務(wù)部,以保證給予合作伙伴的基本權(quán)益。公司一直秉承“質(zhì)量為根、信譽為本、客戶至上”的服務(wù)宗旨,始終堅持以客戶的需求和滿意為核心,不斷的用優(yōu)質(zhì)、精美、具有創(chuàng)造力的產(chǎn)品為廣大業(yè)主提供更大的價值回報。
鋸弓應(yīng)緩慢,不得沖擊放下來時。在切割過程中嚴禁操作人員離開崗位,嚴禁戴手套。每班必須斷開電源,打開護罩,取出帶到鋸輪附近的芯片,進行日常維護和清潔工作。 尤其需要注意的是:拆卸下來的螺絲釘一定要放在專門的盒內(nèi),以免丟失,裝配后,盒內(nèi)的東西應(yīng)全部用上,否則裝配不完整。帶鋸床切割精度的高低與帶鋸條有著直接的關(guān)系。首先新的帶鋸條要磨合,做磨合切削目的是為了鋸齒在加工后余留的細誤差。做到鋸齒兩側(cè)向側(cè)面凸出的分齒量相等,鋒利的齒刃毛刺被自然磨除掉,已得到適合 切削的齒刃。其次帶鋸床進給量過大,使齒尖過早的大能量切削,鋸齒負載過重被卷刃、鈍化,分齒量也隨之遭到損壞。在這種情況下,被鈍化的鋸齒,已經(jīng)達不到鋒利鋸齒切削順暢的能力,造成鋸切時工件表面比較粗糙。
機床(抬起)外形尺寸(長*寬*高)2660*2385*2370mm
機床凈重2200kg
箱體尺寸長*寬*高)2940*2580*2000mm
毛重3200kg
性能閃光點:1.自動控制系統(tǒng)設(shè)定鋸切全過程的自動程序,亦可選用手動操作。2.設(shè)備操作狀態(tài),參數(shù)設(shè)定,操作指示,操作極為簡單且效率高。
1.底座
是采用了箱形結(jié)構(gòu),鋼板焊接而成的。在底座中,含有電氣按鈕控制箱、電氣配電板箱、液壓油箱、液壓泵站以及液壓管路等。
2.床身
是采用了鑄鐵件,一般是固定在底座上,則中間是夾料虎鉗和手動送料機構(gòu),此外還有工作臺等。
3.鋸梁和傳動機構(gòu)
是由厚鋼板切割而成的,因此具有很好的剛性,其中含有蝸輪箱、被動輪以及鋸條張緊裝置等,且鋸條的運轉(zhuǎn)速度,一共分為三檔。
準確清潔液壓系統(tǒng)。切忌運用火油或柴油作清潔液。清潔時應(yīng)選竭盡或許大的流量,使管路中液流呈紊流狀況,并結(jié)束各個實行元件的動作,以便將污染物從各個泵、閥與液壓缸等元件沖刷出來。清潔結(jié)束后,在熱狀況下排掉清潔液,替換新油。
5、人機界面取代傳統(tǒng)控制面板功能,數(shù)字設(shè)定、指示燈等,隨時顯示設(shè)備狀態(tài),操作指示,參數(shù)設(shè)定。(在人機界面電腦上輸入鋸切長度、鋸切數(shù)量,輕松一按啟動按扭LCD顯示液晶屏,鋸切輸入鋸切數(shù)量完成后,鋸床自動停機等其它功能。
6、由PLC可編程控制器,設(shè)定鋸切全過程的自動程序。
7、送料長度采用光柵尺控制,定位準確精度高,長度誤差<0.30mm。
8、可由數(shù)控控制單程自動送料長度400mm。