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表面噴砂處理(元開)機械設(shè)備(湛江市分公司)目標:“為廣大客戶提供更多的 哪里有噴砂加工廠咨詢平臺和購買平臺,讓客戶安心購買放心使用 哪里有噴砂加工廠”。 公司理念:“服務(wù)體現(xiàn)價值”。為客戶提供良好的售前售后服務(wù)和保障,并以“客戶的需要就是我們不斷的追求”為基礎(chǔ)。不斷的完善,提高 哪里有噴砂加工廠產(chǎn)品質(zhì)量以便更好的服務(wù)于客戶。
噴砂機產(chǎn)品介紹及技術(shù)支持
簡要說明:是通過外界的干預(yù)作用,達到提高工件表面的壓應(yīng)力,提高工件表面抗疲勞能力、廣東湛江延長工件使用壽命的一種工藝;可分為噴丸機和拋丸機兩種形式;實現(xiàn)機電一體化,PLC控制,可手動也可半自動;
詳細介紹:產(chǎn)品性能簡介:
噴丸強化技術(shù)是通過外界的干預(yù)作用,達到提高工件表面(及次表面)的壓
應(yīng)力,提高工件表面抗疲勞能力、廣東湛江延長工件使用壽命的一種工藝;按工作原理,
噴丸強化設(shè)備可分為噴丸機(壓縮空氣)和拋丸機(葉輪拋丸)兩種形式;一般
選擇鑄鋼丸、廣東湛江鋼絲切丸、廣東湛江玻璃珠或陶瓷珠等作為噴丸強化的磨料。噴丸強化設(shè)備
實現(xiàn)機電一體化,PLC控制,可手動也可半自動;工作臺具備垂直滾動和水平旋轉(zhuǎn)
雙方向轉(zhuǎn)動、廣東湛江連續(xù)生產(chǎn)功能;
產(chǎn)品應(yīng)用范圍:
應(yīng)用于軸類、廣東湛江齒輪零件、廣東湛江模具表面、廣東湛江異形工件數(shù)的噴丸強化;應(yīng)用于螺旋彈簧、廣東湛江
板簧、廣東湛江扭桿、廣東湛江齒輪、廣東湛江傳動元件、廣東湛江軸承、廣東湛江凸輪軸、廣東湛江曲軸、廣東湛江連桿等工件的強化處理。
數(shù)控噴丸產(chǎn)品簡介:
數(shù)控機械手噴砂丸機是實現(xiàn)高精度數(shù)控噴丸強化的專用機械,主要由噴丸室、廣東湛江
數(shù)控機械手噴槍運行機構(gòu)、廣東湛江工件運行機構(gòu)、廣東湛江磨料回收系統(tǒng)、廣東湛江磨料分離系統(tǒng)、廣東湛江噴丸系
統(tǒng)、廣東湛江除塵系統(tǒng)、廣東湛江控制系統(tǒng)等部件組成;本公司能設(shè)計生產(chǎn)5軸4聯(lián)動、廣東湛江7軸5聯(lián)動、廣東湛江轉(zhuǎn)
盤回轉(zhuǎn)式等多款數(shù)控機械手噴丸強化設(shè)備,也可根據(jù)客戶需求進行專門設(shè)計生產(chǎn)。
性能特點:
· 噴槍運行機構(gòu)可根據(jù)工件具體形狀,進行預(yù)設(shè)定,能執(zhí)行直線、廣東湛江擺動、廣東湛江旋轉(zhuǎn)等
多軸運動,運行誤差小, 控制精度高,特別適合復(fù)雜工件的噴丸處理;
· 噴丸壓力、廣東湛江磨料流量等影響噴丸強化效果的核心參數(shù)全由數(shù)字控制,精度高;
· 磨料回收采用先進的(蜂窩地板)氣力回收技術(shù),無需地坑,結(jié)構(gòu)簡單;采用
三級分離機構(gòu),實現(xiàn)的尺寸分離和形狀分離;
· 配置穩(wěn)定可靠的數(shù)控系統(tǒng),界面人性化設(shè)計,便于操作,軟件功能非常;
· 噪音小于75dbA,粉塵排放小于10mg/立方米,符合環(huán)保要求
噴砂工藝
一、廣東湛江功能或用途
1.工件表面的清理
可用作對金屬的銹蝕層、廣東湛江熱處理件表面的殘鹽和氧化層、廣東湛江軋制件表面的氧化層、廣東湛江鍛造件表面的氧化層、廣東湛江焊接件表面的氧化層、廣東湛江鑄件表面的型砂及氧化層、廣東湛江機加件表面的殘留污物和微小毛刺、廣東湛江舊機件表面等進行處理,以去除表面附著層,顯露基體本色,表面清理質(zhì)量可達到Sa3級.
2.工件表面涂覆前的預(yù)處理
可用作各種電鍍工藝、廣東湛江刷鍍工藝、廣東湛江噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序,以獲得活性表面,提高鍍層、廣東湛江涂層和粘接件之間的附著力.
3.改變工件的物理機械性能
可以改變工件表面應(yīng)力狀態(tài),改善配合偶件的潤滑條件,降低偶件運動過程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲勞強度.
4.工件表面的光飾加工
可以改變工件表面粗糙度Ra值.可以產(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面,以達到光飾加工的目的.
二、廣東湛江主要參數(shù)
影響噴砂加工的主要參數(shù):磨料種類、廣東湛江磨料粒度、廣東湛江本地磨液濃度、廣東湛江本地噴射距離、廣東湛江本地噴射角度、廣東湛江本地噴射時間、廣東湛江本地壓縮空氣壓力等.
三、廣東湛江本地環(huán)保特點
1.極大地改善了粉塵對環(huán)境的污染和對工人的危害.
2.可直接安裝在生產(chǎn)線上,節(jié)省生產(chǎn)面積,有利工件周轉(zhuǎn).
3.工作方法靈活,工藝參數(shù)可變,能適應(yīng)不同材質(zhì)和不同精度零件的光飾加工要求.
4.在工作過程中磨料循環(huán)使用,消耗量些
5.主要零部件使用壽命長,且便于維修.
?常用噴砂工藝參數(shù)
獲得表面結(jié)果的三要素:
壓縮空氣對噴射流的加速作用(噴砂壓力大小的調(diào)節(jié))P
磨料的類型(S)
噴槍的距離(H)、廣東湛江本地角度(θ).
噴砂機噴砂的電鍍的方法有兩種:一種是物理方法,一種是化學(xué)方法,下面就此予以分別講述:
鍍前處理工序在電鍍工藝中占有十分重要的地位.主要用在電鍍方面的材料主要有銅及銅合金、廣東湛江本地不銹鋼零件、廣東湛江本地鋅合金壓鑄件、廣東湛江本地鋼鐵件.這幾種材料必須按其材質(zhì)采用不同的前處理方法,尤其是鋅合金壓鑄件,一旦前處理不好就容易產(chǎn)生起泡、廣東湛江同城脫皮,常用的鍍前處理方法主要有以下兩種:
化學(xué)方法前處理:零件裝掛后,直接浸于濃硫酸中酸洗.硫酸溫度70~90℃,時間視零件表面狀況而定.溫度低,表面蠟嚴重,浸漬時間應(yīng)長一些.應(yīng)注意的是硫酸溶液中不能帶入水分.
物理方法前處理:
即采用噴砂的方式進行電鍍前處理,噴砂機的概念就是空氣帶動砂材打磨產(chǎn)品表面,噴砂處理在電鍍工藝中占有舉足輕重的地位,主要功能就是把工件表面的雜質(zhì)及氧化皮掉,使表面積增大,提高涂層的附著力,提高涂裝質(zhì)量;還可以分散結(jié)構(gòu)體內(nèi)在殘余應(yīng)力,達到硬化工件表面,增加零件表面對塑型變形和斷裂的抵抗能力,并使工件表層產(chǎn)生壓應(yīng)力,提高其疲勞強度;使工件表面缺陷和機械加工損傷減少,降低應(yīng)力集中等等.
噴砂機噴砂工藝的優(yōu)點:
1.是通過一種物理反應(yīng),噴砂處理,金屬零件的基本不受損壞,尺寸精度不會改變;
2.零件表面不受污染,磨料不會與零件的材為發(fā)生化學(xué)反應(yīng);
3.噴砂機可以很容易的處理凹槽,凹等難以接觸的部位,多種粒度的磨料可以選擇使用;
4.處理成本大幅度降低,主要體現(xiàn)在噴砂機工作效率的提高,能滿足各種各樣的表面光整要求;
5.能耗低,費用省;
6.噴砂機不污染環(huán)境,省去了環(huán)境治理費用.
不同噴砂機廠商所生產(chǎn)的噴砂機風格可能都不一樣,但其工作原理都是一樣的,仁騰噴砂機所生產(chǎn)的噴砂設(shè)備,基本都是采用吸入式噴砂,即利用壓縮空氣在噴槍內(nèi)高速流動形成負壓產(chǎn)生噴射作用,將旋風分離器貯存箱內(nèi)的磨料通過砂管吸入噴槍內(nèi),然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速射到工件表面,達到噴砂加工的目的.在工作狀態(tài)時,壓縮空氣和砂料邊混合邊噴射,使壓縮空氣得到充分利用,空氣的流量和砂料的流量便于調(diào)節(jié),能得到理想的混合比,能源和砂料消耗少,研掃效率高,適用于電子,飛機、廣東湛江同城機車配件、廣東湛江同城五金、廣東湛江同城化工等行業(yè)工件表面清理處理
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