裝上后，開展7-8鐘頭滿載實(shí)驗(yàn)。如無(wú)問(wèn)題，再開展12-16鐘頭有載實(shí)驗(yàn)，這時(shí)，排輸油管排出來(lái)的油沮不可超出50-60℃。圓錐式破碎機(jī)起動(dòng)之前， 查驗(yàn)粉碎腔內(nèi)有沒(méi)有鐵礦石或別的物塊卡死；查驗(yàn)排礦口的總寬是不是適合；查驗(yàn)彈黃裝置是不是一切正常.
查驗(yàn)汽車油箱中的剩余油、油溫度（冬天不少于20℃）狀況；并向排氣閥防污設(shè)備給排水，再查驗(yàn)其排水管道狀況，這些。作了所述查驗(yàn)，并相查驗(yàn)的恰當(dāng)后，可按以下程序流程啟動(dòng)圓錐式破碎機(jī)。啟動(dòng)汽油泵查驗(yàn)汽壓，汽壓一般應(yīng)在0.8-1.5(KG)公分2，留意汽壓切忌汽壓過(guò)高，以防產(chǎn)生事故。

加料是機(jī)器設(shè)備十分重要的一步，假如在加料時(shí)沒(méi)有將原材料先資金投入送料盤里，而立即資金投入粉碎腔內(nèi)，那么可能對(duì)粉碎腔導(dǎo)致挺大毀壞。由于當(dāng)原材料沒(méi)經(jīng)分料盤進(jìn)腔內(nèi)時(shí)，其進(jìn)料的陡度和傾斜度過(guò)高，擴(kuò)大了入料的慣性力矩，非常容易砸到粉碎腔，或粉碎腔構(gòu)件部位出現(xiàn)損壞。

 

二、降低破碎機(jī)粉塵措施
    1、在粉塵源頭處設(shè)置密封罩，同時(shí)配置噴水及吸塵裝置。
   （1）在進(jìn)、出料口處各設(shè)置兩個(gè)噴水嘴，噴水嘴的方向***要合理，指向粉塵源頭。
   （2）在破碎腔動(dòng)顎后面檢修口處配置吸塵器，要與風(fēng)機(jī)之間的連接風(fēng)管成可伸縮性管道，從而便于設(shè)備的日常護(hù)理。
    （3）在輸送帶部分配置噴水裝置，減少輸送過(guò)程中粉塵的分散。
    2、對(duì)溜槽滑槽的齒板等結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化改造。
     （1）適當(dāng)減少溜槽滑槽的傾斜角，從而降低物料高度勢(shì)能差。
     （2）在其他情況不變的情況下，增加齒板齒數(shù)。
     （3）及時(shí)對(duì)損壞的篩板進(jìn)行更換，從而避免由于物料堵塞引起的粉塵增多問(wèn)題
 在生產(chǎn)時(shí)遇到圓錐破突然停機(jī)這種現(xiàn)象時(shí)，首先用戶要弄清楚圓錐式破碎機(jī)突然停機(jī)的原因，下面給大家介紹一下產(chǎn)生這種現(xiàn)象的幾種常見原因。首先是常見的圓錐式破碎機(jī)排料口堵塞，生產(chǎn)過(guò)程中入料人員入料多或者不均勻都會(huì)導(dǎo)致排料口堵塞，此時(shí)圓錐式破碎機(jī)的生產(chǎn)負(fù)荷過(guò)大導(dǎo)致保險(xiǎn)絲斷裂進(jìn)而導(dǎo)致停機(jī)。